光氧催化設(shè)備手把手教您風(fēng)管日常維護(hù)


 

在工業(yè)通風(fēng)和廢氣處理系統(tǒng)中，風(fēng)管作為氣體傳輸?shù)闹匾ǖ?，其順暢與否直接關(guān)系到整個(gè)系統(tǒng)的運(yùn)行效率和處理效果。對(duì)于配備光氧催化設(shè)備的系統(tǒng)而言，******的風(fēng)管維護(hù)更是保障設(shè)備高效工作、延長(zhǎng)使用壽命以及確保達(dá)標(biāo)排放的關(guān)鍵。以下為您詳細(xì)介紹風(fēng)管的日常維護(hù)要點(diǎn)與步驟。

 

 一、風(fēng)管清潔

1. 定期檢查積塵情況

     每周至少對(duì)風(fēng)管進(jìn)行一次外觀檢查，查看風(fēng)管表面是否有灰塵積聚。重點(diǎn)檢查彎頭、三通、變徑等部位，這些地方氣流方向改變，容易形成渦流導(dǎo)致灰塵沉積。例如，在靠近車間生產(chǎn)設(shè)備的進(jìn)風(fēng)管彎頭處，由于設(shè)備運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的粉塵容易被吸入風(fēng)管，若長(zhǎng)期不清理，積塵會(huì)逐漸增厚，影響通風(fēng)效果。

     使用強(qiáng)光手電筒照射風(fēng)管內(nèi)部，觀察積塵程度。如果發(fā)現(xiàn)積塵較多，應(yīng)立即安排清理。

2. 選擇合適的清潔方法

     人工清理：對(duì)于積塵較輕、易于觸及的風(fēng)管部位，可采用人工清理方法。工作人員佩戴防護(hù)手套、口罩和安全帽，使用長(zhǎng)柄毛刷或掃帚伸入風(fēng)管，將灰塵輕輕掃落至收集容器中。注意動(dòng)作要輕柔，避免損壞風(fēng)管內(nèi)壁的防腐涂層或保溫層。

     機(jī)械清理：當(dāng)風(fēng)管積塵嚴(yán)重或人工難以清理時(shí)，可借助專業(yè)機(jī)械設(shè)備。例如，采用管道清潔機(jī)器人，它能夠沿著風(fēng)管內(nèi)部爬行，通過旋轉(zhuǎn)的刷頭將灰塵清掃下來，并通過負(fù)壓吸力將灰塵收集至垃圾箱中。這種方法效率高，且能深入風(fēng)管內(nèi)部進(jìn)行徹底清潔。

     高壓氣吹：在清理完***部分灰塵后，可使用高壓空氣對(duì)風(fēng)管進(jìn)行氣吹。連接氣源與風(fēng)管接口，設(shè)置合適的氣壓（一般控制在 0.3  0.5MPa），從風(fēng)管一端向另一端依次吹氣，將殘留的細(xì)小灰塵吹出風(fēng)管。但要注意控制氣壓，過高的氣壓可能會(huì)對(duì)風(fēng)管造成損壞。

 二、密封性檢查與維護(hù)

1. 日常巡檢密封狀況

     每天開機(jī)前和關(guān)機(jī)后，對(duì)風(fēng)管的法蘭連接處、接頭、人孔門等部位進(jìn)行巡檢。查看是否有漏風(fēng)現(xiàn)象，可通過觸摸連接部位感受是否有氣流溢出，或者使用蠟燭火苗靠近疑似泄漏點(diǎn)，觀察火苗是否晃動(dòng)來判斷。例如，若法蘭墊片老化或安裝不當(dāng)，就會(huì)出現(xiàn)縫隙，導(dǎo)致漏風(fēng)，不僅影響通風(fēng)效果，還會(huì)使未經(jīng)處理的廢氣泄漏到環(huán)境中。

     檢查風(fēng)管的膨脹節(jié)是否正常工作。膨脹節(jié)用于補(bǔ)償風(fēng)管因溫度變化而產(chǎn)生的伸縮變形，若其出現(xiàn)故障，如開裂、脫焊等，會(huì)影響風(fēng)管的整體密封性和穩(wěn)定性。

2. 及時(shí)修復(fù)密封問題

     對(duì)于輕微漏風(fēng)的部位，如法蘭連接處的墊片松動(dòng)，可擰緊螺栓；若墊片損壞，應(yīng)及時(shí)更換相同規(guī)格和材質(zhì)的墊片。在更換墊片時(shí)，要確保墊片安裝位置準(zhǔn)確，螺栓擰緊力度均勻，以保證******的密封效果。

     對(duì)于較***的密封漏洞，如風(fēng)管破損，可采用專用的風(fēng)管修補(bǔ)材料進(jìn)行修復(fù)。先將破損部位周圍清理干凈，然后按照修補(bǔ)材料的使用說明進(jìn)行操作，如涂抹膠水、粘貼補(bǔ)片等。修復(fù)后，需再次檢查密封性能，確保無漏風(fēng)現(xiàn)象。

 

 三、腐蝕與防銹檢查

1. 定期查看腐蝕跡象

     每月對(duì)風(fēng)管進(jìn)行全面的腐蝕檢查，***別是處于潮濕環(huán)境或接觸腐蝕性氣體的風(fēng)管部分。查看風(fēng)管表面是否有銹斑、變色、起皮等腐蝕現(xiàn)象。例如，在化工生產(chǎn)車間的排風(fēng)系統(tǒng)中，如果風(fēng)管長(zhǎng)期輸送含有酸性或堿性成分的廢氣，容易發(fā)生腐蝕。重點(diǎn)檢查風(fēng)管底部、焊縫附近以及容易積水的部位，這些地方更容易受到腐蝕介質(zhì)的侵蝕。

     利用超聲波測(cè)厚儀檢測(cè)風(fēng)管壁厚的均勻性。隨著腐蝕的加劇，風(fēng)管壁厚會(huì)逐漸減薄，通過測(cè)量壁厚變化可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)潛在的腐蝕問題。如果發(fā)現(xiàn)壁厚明顯減薄或有局部凹陷，應(yīng)進(jìn)一步檢查該部位的腐蝕程度。

2. 采取防銹措施

     根據(jù)風(fēng)管的材質(zhì)和使用環(huán)境，選擇合適的防銹處理方法。對(duì)于普通碳鋼風(fēng)管，可在表面涂刷防銹漆進(jìn)行防護(hù)。在涂刷前，要對(duì)風(fēng)管表面進(jìn)行除銹處理，去除鐵銹、氧化皮等雜質(zhì)，然后均勻涂刷防銹漆，一般需涂刷 2  3 遍，每遍之間間隔適當(dāng)時(shí)間，確保漆層干燥固化。

     對(duì)于鍍鋅鋼板風(fēng)管，雖然其本身具有一定的防銹能力，但在惡劣環(huán)境下也可能出現(xiàn)腐蝕?？梢远ㄆ趯?duì)鍍鋅層進(jìn)行檢查，如有破損或脫落，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)鋅處理，以維持鍍鋅層的完整性和防銹效果。同時(shí)，保持風(fēng)管周圍環(huán)境的干燥通風(fēng)，減少濕氣對(duì)風(fēng)管的侵蝕。

 

 

 四、支撐結(jié)構(gòu)檢查

1. 查看支架與吊架狀態(tài)

     每季度對(duì)風(fēng)管的支撐結(jié)構(gòu)進(jìn)行檢查，包括支架、吊架等。查看支架和吊架是否有松動(dòng)、變形或損壞的情況。用手搖晃支架或吊架，檢查其穩(wěn)定性；觀察是否有油漆剝落、銹蝕等現(xiàn)象。例如，在一些***型工業(yè)廠房中，由于設(shè)備振動(dòng)較***，可能會(huì)導(dǎo)致風(fēng)管的吊架螺栓松動(dòng)，若不及時(shí)緊固，會(huì)使吊架失去支撐作用，甚至引發(fā)風(fēng)管墜落事故。

     檢查支架和吊架與風(fēng)管之間的接觸是否緊密。如果存在間隙過***或接觸面積過小的問題，會(huì)增加風(fēng)管的振動(dòng)和應(yīng)力集中，容易導(dǎo)致風(fēng)管疲勞損壞?？梢酝ㄟ^調(diào)整吊桿長(zhǎng)度或增加墊片等方式來改善接觸情況。

2. 加固與修復(fù)支撐結(jié)構(gòu)

     對(duì)于松動(dòng)的螺栓，使用合適的扳手將其擰緊至規(guī)定扭矩。對(duì)于變形或損壞的支架和吊架，應(yīng)及時(shí)更換新的部件。在更換過程中，要確保新部件的規(guī)格、型號(hào)與原部件一致，并且安裝位置準(zhǔn)確無誤。

     根據(jù)風(fēng)管的實(shí)際運(yùn)行情況和負(fù)荷變化，適時(shí)對(duì)支撐結(jié)構(gòu)進(jìn)行加固。例如，當(dāng)增加新的設(shè)備或改變生產(chǎn)工藝導(dǎo)致風(fēng)管負(fù)荷增***時(shí)，需要對(duì)原有支架和吊架進(jìn)行強(qiáng)度核算，必要時(shí)增加額外的支撐或采用更高強(qiáng)度的材料制作支架，以保證風(fēng)管系統(tǒng)的安全運(yùn)行。

 

 

通過以上詳細(xì)的風(fēng)管日常維護(hù)步驟和方法，能夠有效保障光氧催化設(shè)備相關(guān)風(fēng)管系統(tǒng)的正常運(yùn)行，提高廢氣處理效率，降低設(shè)備故障率，為企業(yè)的生產(chǎn)活動(dòng)提供穩(wěn)定可靠的通風(fēng)和環(huán)保支持。在日常工作中，要嚴(yán)格按照維護(hù)規(guī)范操作，定期對(duì)風(fēng)管進(jìn)行檢查和維護(hù)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決問題，確保風(fēng)管始終處于******的工作狀態(tài)。